• sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns04
  • sns05
  • sns06

Прыкметынармальнайпрацыхаладзільнайсістэмыіпрычынытыповыхпаломак

Прыкметы на а мал на к працы халадзільнай сістэмы:

1.Кампрэсарпавіненпрацавацьплаўнаібезшумупаслязапуску、акампанентыабароныікіраванняпавінныпрацавацьнармальна。

2.Астуджальнайвадыівадызхоладагентампавіннабыцьдастаткова

3.Алейнебудземоцнапеніцца,узровеньалеюнеменшыза1/3алейнагалюстэрка。

4.Усістэмезпрыладайаўтаматычнагазваротуалеютрубааўтаматычнагазваротуалеюпавіннабыцьгарачайіхалоднайпачарзе,атэмпературафільтравадкаснайтрубыдаіпаслянепавіннамецьвідавочнайрозніцы。Длясістэмызрэзервуарамузровеньхоладагентунепавіннабыцьніжэйзаг1/3этагапаказчыкаўзроўню。

5.Сценкацыліндранепавіннамецьмясцоваганагрэвуіінею。Дляпрадуктаўкандыцыянаванняпаветраўсмоктвальнаятрубанепавіннамецьз”явыінею。Дляастуджаныхпрадуктаў:інеемусмоктвальнайтрубызвычайнадавусцяўсмоктвальнагаклапаназ”яўляеццанармальнымз”явай。

6.Падчаспрацыадчуваннедакрананнярукойдагарызантальнагакандэнсатарапавіннабыцьгарачайверхняйчасткай,аніжняй——прахалоднай,месцазлучэнняхоладуіцяпла-гэтападзелхладагента。

7.Усістэменепавіннабыцьуцечакабопрасочваннямасла,астрэлкакожнагаманометрапавіннабыцьадноснастабільнай。

Частыя н сп п а а а нас с н халадзільных сістэм:

1.Празмерны ціск выхлапных аз з

Прычынаадмовы:

Паветраііншыягазы,якіянекандэнсуюццаўсістэме;

Астуджальнаяваданедастатковаяабозанадтагарачая;

Брудныкандэнсатар,якіўплываенацеплааддачу;

Занадта ма холадагенту сістэме;

Выпускныклапанадкрытынецалкамабовыхлапнаятрубанечыстая。

рашэнне:

Выпускацьпаветраііншыягазы,якіянекандэнсуюцца;

Адрэгулюйцеастуджальнуюваду,паменшыцетэмпературувады;

Чысты водны л канд дн сата;Аднаўленне лішку холадагенту;

Поўны выпускны кла а а, выхлапная т уб ба драг。

·Небяспека п а а а а м м ме на а холадагенту:

Залішняяколькасцьхоладагентубудзезаймацьчасткуаб的ёмукандэнсатара,памяншаючыплошчуцеплааддачы,штопрывядзедавысокайтэмпературыіціскукандэнсацыі;

Тэмпературавыпарэнняхаладзільнайсістэмыпавялічваецца,цісквыпарэнняпавялічваецца,ахаладзільныэфектпамяншаецца。

Ціск на ўдыху занадта о ока а;

Залішняяколькасцьхоладагенту,вадкагахоладагентуўкампрэсар,штовыклікаемокраесцісканнецінаватвадкімалаток;

Павялічцестартавуюнагрузку,маторцяжказавесці。

2.Занадта нізкі ціск выхлапных аз з

Прычынаадмовы:

Тэмператураастуджальнайвадызанадтанізкаяабоколькасцьвадызанадтавялікая;

Пашкоджаннелопасцівыпускногаклапанакампрэсараабоўцечкавыхлапнойтрубы;

Недастатковая доза астуджэння з сістэме;

Няправільная на а а а а а ан нер а а а а ул;

Ахоўныклапанадкрываеццазанадтарана,байпасвысокагаінізкагаціску;

рашэнне:

Адрэгуляваць пада а а у у вады;

Праверце выпускны кла а ан - п пу - скн - с т - уб;

Дабаўкахоладагенту;

Адрэгулюйцерэгуляванымеханізм,кабзрабіцьягонармальным;

Адрэгулюйце ціск адк к к к к к к к к к к к к а;

3.Празмернае ціск на ўдыху

Прычынаадмовы:

Празмернае адкрыццё па - а - а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а апа а;

Узніклапраблемазпашыральнымклапанамабоняправільнаестановішчамяшказдатчыкамтэмпературы;

Залішняя доза астуджэння з сістэме;

Празмерная嘟епла а а а а а а аз зка;

Парушаецца азапра о од о о ока а нізкага ціску;

Ахоўныклапанадкрываеццазанадтарана,байпасвысокагаінізкагаціску;

рашэнне:

Правільнаярэгуляваннеадкрыццяпашыральнагаклапана;

Праверцепашыральныклапан,кабадрэгулявацьстановішчабарабанадатчыкатэмпературы;

Аднаўленне лішку холадагенту;

Старайцеся знізіць嘟епла а у у у на ар р зку;

Лістзваротнагаклапанаіпрычынапраходжаннягазу;

Адрэгулюйце ціск адк к к к к к к к к к к к к а;

4.Нізкае ціск на ўдыху

Прычынаадмовы:

Невялікіпраёмабопашкоджаннепашыральнагаклапана;

Закаркаванне i смокт ал а а支线лініі або фільтра;

Уцечка嘟епла а о о о а м ка;

Недастатковая доза астуджэння сістэмы;

Занадта сістэме;

Выпарнікзабруджаныабопластінеюзанадтатоўсты;

рашэнне:

Адкрыйцевялікіпашыральныклапануадпаведнаестановішчаабозаменіце;

Праверце * смокт а ал ну у т т б бу у фільтр;

Заменіце награвальны мяшок;

Дадатковыхоладагент;

Капітальнырамонталейнагасепаратарадлязборулішкаўалею;

Ачыстка支部支部支部支部支部支部支部支部支部支部支部;

5、т м м а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а анадта сока

Прычынаадмовы:

Занадта моцны пера а ад д д д д д р р р;

Нізкі ціск i смокт т а анн, вялікая i ст о пен н сціску;

Уцечкадыскавыпускногаклапанаабопашкоджаннеспружыны;

Ненармальны знос с кам са;

Тэмпература але з занадта о ока;

Ахоўныклапанадкрываеццазанадтарана,байпасвысокагаінізкагаціску;

рашэнне:

Правільнаадрэгулюйцепашыральныклапан,кабпаменшыцьперагрэў;

Павялічыцьціскўсмоктвання,паменшыцьступеньсціску;

Праверцеізаменіцедыскіспружынувыпускногаклапана;

Праверцекампрэсар;

Адрэгулюйце ціск адк к к к к к к к к к к к к а;

Паніжэнне тэмпературы але е;

6.Празмерная т т мпера а але

Прычынаадмовы:

Астуджальны з фек к к але е на ад та а пам на а а а а ам на а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а н на а ае р и на ае р р и а ае н。

Недастатковая пада а - - - - - а вады дл астуджэння ма - - - - - - - - - - - - - -

Ненармальны знос с кам са;

рашэнне:

Масляны рад д тар р забруджаны, пат т бна - т стка;

Павялічыцьводазабеспячэнне;

Праверцекампрэсар;

7.Нізкі ціск масла

Прычынаадмовы:

Пашкоджаны манометр л с с с с с о од;

Занадта мала але з картэры;

Няправільнаярэгуляваннеклапанарэгуляванняціскумасла;

Занадташматхоладагенту、растворанагаўзмазачнымалеіўкартэры;

Занадта вялікі з - з - з - о ор р ас с н н н - на помпы;

Усмоктвальнаятрубаняроўнаяабофільтрзаблакаваны;

Фрэон у але е н н н м помпе;

рашэнне:

Змяніць манометр с с с а а а а а а ан с с с с;

Дадаць змазачны але р;

Правільнаярэгуляваннеклапанарэгуляванняціскумасла;

Зачыніце адтуліну па - а - а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а апа а;

Замена або ор ам мон н з з зо у у перадач;

Прадуйце * смокт а ал ну у т т б бу у ачысціце фільтр;

Запоўніце пом мпа алеем, каб д д д а а а а а а а а а н а а а а а н а а а а а н газ。

8.Высокі ціск масла

Прычынаадмовы:

Манометрціскуалеюпашкоджаныабозначэнненяправільнае;

Няправільнаярэгуляваннеклапанарэгуляванняціскумасла;

Закаркаванне нефтеотводящего携带者携带者携带者携带者携带者携带者携带者携带者携带者;

рашэнне:

Замена маномет а ціску масла;

Правільнаярэгуляваннеклапанарэгуляванняціскумасла;

Прадзьмухніце праз зліўную т т убу。


Час з з зм и нн: 21 красавіка 2019 г
  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Baidu
    map