压缩机故障和保护的例子

据统计,每年上半年,用户抱怨总共6压缩机。用户反馈说,噪音是一个高电流5。具体理由如下:一个单位由于水进入压缩机,五个单位由于润滑不足。

润滑不良导致压缩机损坏占83%,我们发现两个情况给你清单。

用户反馈说,压缩机不能启动,和当前的高。

检查过程:

• 电气性能测试,发现在正常范围内,法官电气性能合格。电气性能测试项:分别测试电阻,泄漏电流、绝缘电阻、电气强度,接地电阻值的三项运动。
• 观察压缩机油的颜色并找到石油污染;
• 运行测试,无法运行;
• 压缩机拆卸,如下图所示:

静态/动态漩涡是正常的

动态滚动轴承、轴套磨损严重

马达上部是正常的

潜在的原因分析:

电气性能的压缩机在初始测试是合格的,但它不能启动。拆除测试发现,移动滚动轴承严重磨损和锁定,这表明压缩机是之前在贫穷的润滑状态失败。因此,潜在的原因:

有液体在压缩机启动:

当系统状态,有太多的制冷剂在压缩机,压缩机再次启动时,制冷剂液体会瞬间蒸发沉积在石油和产生大量的泡沫,泡沫填充块石油通道,特别是前不能正常供应石油,导致磨损。

建议的预防措施:

用户反馈说,压缩机不能启动。

检查过程:

• 电气性能测试,发现电气性能不合格。
• 观察压缩机油的颜色并找到石油污染
• 没有操作测试。
• 压缩机拆卸,如下图所示:

主轴承,主轴承套磨损严重

电机部分烧毁和冷冻油被污染了

潜在的原因分析:

电气性能的压缩机是没有资格在最初的测试中,没有运行测试。拆卸测试发现轻微的移动的滚动轴承,磨损轻微磨损的滚动轴套筒,主轴承严重磨损和拥抱,严重磨损和轴套的拥抱。所以潜在的原因是:

有液体在压缩机启动:

当系统状态,有太多的制冷剂在压缩机,压缩机再次启动时,制冷剂液体会瞬间蒸发沉积在石油和产生大量的泡沫,泡沫填充块石油通道,特别是前不能正常供应石油,导致磨损。

“过度返回液体:

当压缩机运行时,过度的制冷剂液体转移回到压缩机,稀释压缩机内的润滑油,导致润滑油浓度的减少和失败,以确保正常的润滑轴承表面,导致磨损。

建议的预防措施:

推荐系统检查,如:

检查系统的回油是否正常;

检查系统的制冷剂充电量避免收费过高;

检查系统制冷剂充电操作,正确的充电位置应选择在两个设备之间;

检查膨胀阀的选型和工作状态的系统。如果膨胀阀是不稳定的,它将导致液体返回。

其中,17%的压缩机损坏是由于过量的水分,和客户反馈噪音很大。

检查过程:

压缩机·根据客户反馈的问题做电气性能测试,发现在正常范围内,判断合格的电气性能。

测试项目。

·观察压缩机油的颜色并找到石油污染。

·运行试验期间,发现没有明显的噪音,但它是拆卸,因为石油污染,如下图所示:

镀铜在移动滚动滑块和较低的轴

较低的轴承表面镀铜和石油严重恶化

潜在的原因分析:

拆卸和测试发现明显的镀铜表面的大部分地区的压缩机。

这表明,压缩机中的水分含量过高,和水将与润滑油酸化,制冷剂和金属在高温的作用下。酸形成的形式是镀铜的,酸会导致机械部件受损,导致轴承磨损,严重损害运动将导致绕组损坏和烧毁

建议的预防措施:

建议确认系统的真空度,确保制冷剂的质量和纯度,同时避免长期暴露在空气中组装和更换压缩机。