1.システムに対する水の影響
i .エキスパンションバルブのアaapl . exeスプラグ，液体供給不良
ii .潤滑油の一部が乳化し，潤滑性能が低下する
3冷媒系では塩酸やフッ化水素が発生し,金属を腐食させる可能性があり,バルブプレート,ベアリング,シャフトシールに最も大きな影響を与えます。
Iv .冷媒の電気絶縁性が低下します。深刻な場合，全閉式コンプレッサ，が焼損します。
系統水流入の処理方法
冷却システムの水の摂取量が深刻でない場合は，乾燥フィルタ，を数回交換してください。システムに大量の水がある場合は，窒素を使用して汚染を部分的に洗い流す必要があります。フィルタ，を交換します。ビュファンダで色が緑色に変わるまで，凍結したオルと冷媒。
2.非凝縮性ガスのシステムへの影響
いわゆる非凝縮性ガスとは,冷却システムで動作している場合,凝縮器内の特定の温度と圧力で,ガスが液体に凝縮することはできず,常に気体状態になることを指します。これらのガスには,主に窒素、酸素,水素,二酸化炭素,炭化水素ガス,不活性ガス,およびこれらのガスの混合物が含まれます。
非凝縮ガスは，凝縮圧力を上げ，排気温度を上げ，冷却能力を低下させ，消費電力を増加させます特にアンモニアを冷媒として使用する場合，不凝縮ガスはしばしば爆発を引き起こします。
非凝縮性ガスを含むシステムの処理方法
凝縮器の排出バルブを閉じて圧縮機を始動し,低圧システムから凝縮器または高圧リザーバーに冷媒を送り込みます。
圧縮機を停止し，吸入弁を閉じます。凝縮器の最高点で通気弁を開きます。
空気の温度を手で感じてください。冷感や熱感がないときは非凝縮性ガスが多く，それ以外は冷媒ガスです。
高圧系の圧力に相当する飽和温度と復水器の吐出温度との温度差を確認してください。
温度差が大きい場合は,非凝縮性ガスが多いことを示しており,混合物が完全に冷却された後,断続的に放出する必要があります。
3.油膜がシステムに与える影響
冷凍装置には油分離器がありますが,分離されなかった油がシステムに入り,配管内を冷媒と一緒に流れて油循環を形成します。熱交換器の表面に油膜が付着すると，凝縮が起こります。凝縮器表面に0.1毫米の油膜が付着した場合,冷凍用圧縮機の冷凍能力が16%低下し,消費電力量が増加蒸発器内の油膜が0.1毫米の場合,蒸発温度は2.5℃低下し,消費電力は11%上昇します。
油膜系の処理方法
蒸発器とガス戻りパaapl . exeプの不適切な設計が原因で，戻りオaapl . exeルの問題が発生することは珍しくありません。このようなシステムでは,効率的な油分離器を使用することで,システムのパイプラインに入る油の量を大幅に減らすことができます。システム内に油膜がすでに存在する場合は,窒素を使用して,霧のない凍結した油がなくなるまで数回フラッシュすることができます。持出す。
投稿時間:Dec-14-2018