チラー蒸発器の熱伝達が深刻に不足している理由は何ですか？

蒸発器の熱交換が不十分な理由は2つあります。

蒸発器の水流が不十分

この現象の主な原因は、送水ポンプが破損しているか、ポンプの羽根車に異物が入っているか、ポンプの取水管に空気漏れがあり（確認が難しく、注意深い分析が必要）、不十分な水の流れ。

処理：ポンプを交換するか、ポンプを分解してインペラ内の異物を清掃してください

エバポレーターの詰まり（またはエバポレーターチューブの表面スケーリング、または結晶化）

最初に除外するのはポンプです。送水ポンプと取水ラインが正常な場合にのみ、蒸発器がブロックされているか、蒸発器パイプがスケーリングしているかを判断できます。

エバポレーターの閉塞またはスケーリングには、一般的で非常に明白な特性があります（中温ユニットにのみ適用可能）：機器の通常の操作中にコンプレッサー表面に凝縮、霜、または氷が発生することはありません。エバポレーターがブロックされていること。

処理：エバポレーターを分解し、エバポレーターチューブを取り出し、高圧水鉄砲で洗い流すか、特殊な薬液に浸します。

注意：一部の蒸発器は、化学液体を冷却しています。酸化アルミニウム（陽極酸化）工場用チラーなど。蒸発器の中には硫酸を含む薬液があり、特定の条件に達すると、硫酸が結晶化して蒸発器をブロックします。純粋な硫酸結晶の閉塞の場合、蒸発器内の温水循環が50度を超える限り、結晶化を溶解することができます。電気めっきプラントでは、酸亜鉛メッキなどの冷却装置が使用されています。塩化カリウムを含む酸性亜鉛溶液もあります。蒸発器管の表面に「塩化カリウム」液体が含まれている場合、蒸発器管の表面温度が非常に低い（飽和温度より低い）ため、塩化カリウムは結晶化を沈殿させます。これらの結晶は時間の経過とともに蓄積した後、蒸発器管を包みます。 「塩化カリウム」の厚い層で、蒸発器は熱伝達能力を失います。機械的なスケールの除去、熱中の水ですすぎ、0.5〜1％の塩酸で処理、アルカリ沸騰、酸漬けなどの方法を使用できます。

ヒーローテック大型の蒸発器と凝縮器を採用し、ユニットは45℃の温度で動作することができます。標準には高品質の銅パイプを使用し、腐食水にはステンレス鋼パイプラインを採用しています。

水槽コイル蒸発器もあります。革新的なタンク内蒸発器構成により、安定した水温が提供されます。蒸発器はタンク自体も冷却し、周囲の熱増加を減らし、効率を高めます。