制冷效率差的原因是什么?

1.制冷剂泄漏

【故障分析】系统制冷剂泄漏后,制冷量不足,吸排气压力低,膨胀阀能听到比平时大得多的间歇“吱吱”气流。蒸发器不结霜或有少量结霜。如果膨胀阀孔增大,则吸气压力不变。停堆后,系统中的平衡压力一般低于相同环境温度对应的饱和压力。

2.维护后制冷剂充注过多
【故障分析】当制冷系统维修后充入的制冷剂量超过系统容量时,制冷剂会占用冷凝器的一定体积,减小散热面积,降低其制冷效率。一般吸排气压力高于正常压力值,蒸发器不结霜,仓内温度慢。

3.制冷系统中的空气

【故障分析】制冷系统中空气会降低制冷效率。突出的现象是吸排气压力升高(但排气压力未超过规定值)。冷凝器入口压缩机温度明显升高。

4.压缩机效率低

【故障分析】制冷压缩机效率低,是指在工作状态不变的情况下,由于实际排气量的降低,导致制冷量的响应降低。这种现象通常发生在使用时间较长的压缩机上,磨损大,各部件间隙大,气阀密封性能下降,导致实际排气量下降。

5.蒸发器表面结霜过厚
【故障分析】长期使用冷库蒸发器应定期除霜。如果霜不除霜,蒸发器管上的霜层就会越来越厚。当整个管道被透明冰包裹时,传热将受到严重影响,造成蓄水池温度低于要求范围。

6.蒸发器管道有冻油
【故障分析】在制冷循环过程中,蒸发器管路中有部分冷冻油残留。蒸发器在长时间使用后,会有大量的油残留在蒸发器内,会严重影响其传热效果,导致制冷效果不佳。

7.制冷系统不顺畅
【故障分析】由于制冷系统不清洁,使用数小时后,污垢逐渐淤塞在过滤器内,部分网孔堵塞,导致制冷剂流量减少,影响制冷效果。
在系统膨胀阀、压缩机吸嘴处滤网处也有小堵塞现象。

8.过滤器堵塞
【故障分析】干燥剂长时间使用后,变成膏状密封过滤器,或污垢逐渐积聚在过滤器内,造成堵塞。

9.膨胀阀显温包制冷剂泄漏
【故障分析】膨胀阀温度传感器封装中的温度传感器泄漏后,膜片下有两个力将膜片向上推动。它是阀门孔关闭的。

10.冷库中冷风冷冷凝器冷却效果差
(故障分析)
⑴风扇不开。
⑵议会风机电机损坏。
⑶转矩风机反向。
⑷环境温度高(40℃以上)。
⑸冷凝器冷却翅片流油、积尘堵塞。

11.水冷式冷凝器冷却效果较差
(故障分析)
⑴冷却水阀不打开或开得太小,进水压力过低
⑵钾水调节阀失效。
⑶冷凝器管壁水垢较厚

12.系统中制冷剂加入过多
【故障分析】制冷剂过多导致排气压力明显升高,超过正常值。

13.系统内残留空气
【故障分析】系统中的空气循环会导致排气压力过大,排气温度高,排气管热,制冷效果差,压缩机很快运转,排气压力会超过正常值。

14.吸气压力过低时停止
【故障分析】当系统的吸入压力低于压力继电器的设定值时,其触点动作会切断电源。

15.温度控制器失控了
【故障分析】温控器不调或温度传感器包安装不到位

16.其他原因引起的突然停止
【故障分析】在使用和维护过程中,经常需要打开、关闭排气、吸入、储存液体等。

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发布时间:2018年12月14日
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